鑄鐵裝配平臺材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度在HB170至240之間，經(jīng)過兩次人工處理：人工退火600度-700度和自然時效二至三年后，使鑄鐵裝配平臺的精度 趨向穩(wěn)定，耐磨性能 良好。

　　鑄鐵裝配平臺的精度是按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的，分別為0、1、2、3四個等級

　　鑄鐵裝配平臺按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式。鑄鐵裝配平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便，在經(jīng)過刮研的鑄鐵裝配平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

　　鑄鐵裝配平臺技術(shù)要求：

　　1、鑄鐵裝配平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、鑄鐵裝配平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的鑄鐵裝配平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。

　　4、工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

　　5、鑄鐵裝配平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

　　6、鑄鐵裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。

　　7、對采用刮削加工的3級鑄鐵裝配平臺工作面，其表面粗糙度Ra的 允許值為5um。

　　8、平面度公差見表2的規(guī)定。

　　9、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。

　　10、對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

　　鑄鐵裝配平臺規(guī)格一般在100*100至3000*6000之間，若有大于此規(guī)格的鑄鐵裝配平臺本廠可進(jìn)行按圖紙定做，或拼裝使用即可。

　　鑄鐵裝配平臺是一種應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試的鑄鐵裝配平臺，工作面帶槽，可以穩(wěn)固動力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

　　 多鑄鐵裝配平臺的信息說明，圖片參考：  www.hbtcli.com    銷售熱線：0317-8326033 13463749841